ทางเลือกที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมนอกเหนือจากสายรัดเหล็กแบบดั้งเดิม สายรัดโพลีเอสเตอร์ (สายรัด PET) ถูกนำมาใช้มากขึ้นในการขนส่ง การก่อสร้าง และการผลิต เนื่องจากมีน้ำหนักเบา ทนทานต่อการกัดกร่อน- และมี-ความแข็งแรงสูง การวิจัยล่าสุดมีความก้าวหน้าอย่างมากในการเพิ่มประสิทธิภาพวัสดุ ปรับปรุงกระบวนการ และเพิ่มประสิทธิภาพ
ในด้านวัสดุศาสตร์ นักวิจัยได้เพิ่มความแข็งแกร่งของสายโซ่โมเลกุลของเส้นใยโพลีเอสเตอร์ผ่านการดัดแปลงโคพอลิเมอไรเซชัน ตัวอย่างเช่น การแนะนำโคโมโนเมอร์ของกรดไอโซทาลิก (IPA) ได้ปรับปรุงความต้านทานการคืบของสายรัดและความต้านทานต่ออุณหภูมิสูง-ได้อย่างมีนัยสำคัญ นอกจากนี้ การเติมนาโนฟิลเลอร์ (เช่น ท่อนาโนคาร์บอนและซิลิกา) ยังช่วยเพิ่มความแข็งแรงเชิงกลของวัสดุและความเสถียรของมิติ โดยรับภาระการแตกหักเกิน 3000N ซึ่งเข้าใกล้ระดับของสายรัดเหล็กบางส่วน
ในแง่ของเทคโนโลยีการผลิต การผสมผสานระหว่างการเชื่อมด้วยความร้อน-และการเชื่อมด้วยอัลตราโซนิกจะช่วยเพิ่มความแข็งแรงของข้อต่อของสายรัด แก้ปัญหาการหลวมที่เกี่ยวข้องกับการเย็บแบบดั้งเดิมหรือหัวเข็มขัดโลหะ นอกจากนี้ การใช้กระบวนการถักเปียแบบหลาย-แกนช่วยให้มั่นใจได้ถึงการกระจายแรงที่สม่ำเสมอมากขึ้นทั่วทั้งเส้นใย ซึ่งช่วยเพิ่มความต้านทานแรงกระแทกโดยรวมได้ประมาณ 20%
ความเป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมเป็นอีกหนึ่งประเด็นสำคัญในการวิจัย การพัฒนาโพลีเอสเตอร์จากชีวภาพ- (เช่น ปตท. และ PHA) ลดการพึ่งพาทรัพยากรฟอสซิล และผลิตภัณฑ์บางอย่างก็ประสบความสำเร็จในเชิงพาณิชย์ ในแง่ของเทคโนโลยีรีไซเคิล กระบวนการดีโพลีเมอร์ไรเซชันทางเคมีและการฟื้นฟูสามารถแปลงเทปรัดที่ถูกทิ้งให้เป็นกรดเทเรฟทาลิก (PTA) ที่มีความบริสุทธิ์สูง- โดยมีอัตราการคืนสภาพเกิน 90% ซึ่งส่งเสริมการพัฒนาเศรษฐกิจแบบวงกลม
แนวโน้มการวิจัยในอนาคตมุ่งเน้นไปที่เทปรัดสายรัดอัจฉริยะ เช่น-สายรัดตรวจสอบตัวเองพร้อมเซ็นเซอร์ความเครียดในตัวและการเรียนรู้ของเครื่องเพื่อปรับพารามิเตอร์กระบวนการผลิตให้เหมาะสม ด้วยความต้องการที่เพิ่มมากขึ้นสำหรับการผลิตที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมและประสิทธิภาพสูง วิวัฒนาการทางเทคโนโลยีของเทปรัดสายรัดโพลีเอสเตอร์จะยังคงเร่งตัวต่อไป และขยายศักยภาพการใช้งานในบรรจุภัณฑ์ระดับไฮเอนด์-ต่อไป